熱噴涂廠家的耐熱和抗高溫養(yǎng)護(hù)涂層介紹是怎么的？？？
熱噴涂廠家的耐熱和抗高溫養(yǎng)護(hù)涂層介紹是怎么的？？？
涂層一般用在高于550°C的氧化腐蝕環(huán)境中，涂層材料須具備抗高溫氧化、抗高溫腐蝕和抗高溫磨損的性能。基本要求是：具有足夠高的熔點(diǎn)；金屬熱噴涂有良好的高溫化學(xué)穩(wěn)定性（在高溫下不發(fā)生分解、升華或有害的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變）；具有要求的耐熱疲勞性（與基體的熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率等熱物理性能相匹配）。
根據(jù)其性能特點(diǎn)不同，耐熱和抗高溫氧化涂層可分為耐高溫氧化涂層、耐氣體腐蝕涂層和耐高溫沖蝕涂層等，它們所選用的材料也有一定差別。
耐高溫氧化涂層要求能防止基體的高溫氧化破壞，因此涂層材料的熔點(diǎn)必須高于工作溫度，且在工作溫度下的蒸汽壓低；熱膨脹系數(shù)與基體相似；涂層致密而耐氧化。
耐氣體腐蝕涂層要求能保護(hù)基體免受高溫腐蝕性氣體的侵蝕。涂層材料好能在工作溫度下不與氣體介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，發(fā)生反應(yīng)則避免形成黏附氧化物、脆性化合物或者由于滲透涂層而破壞基體。
M-Cr-Al-Y型(M為Ni、Co或NiCo)高溫涂層材料具有優(yōu)良的抗高溫氧化和熱腐蝕性能。耐高溫沖蝕涂層要求耐850°C以上的高溫和顆粒沖蝕，故必須能經(jīng)受運(yùn)動(dòng)著的尖硬顆粒引起的磨損。
還有一些比較嚴(yán)酷的熱磨損條件（如無縫鋼管頂頭、軋機(jī)的導(dǎo)衛(wèi)、連鑄機(jī)剪葉等），可采用堆焊高溫合金GH-01，具有高溫下耐磨性能，而且紅硬性好。
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